東明特鋼生產(chǎn)的球墨鑄鐵所用的是澆注工藝。
球化處理過程中球化劑的加入，一方面使鐵液的溫度降低，另一方面
鎂、稀土等元素在澆包及澆注系統(tǒng)中形成夾渣。因此，經(jīng)過球化處理
后鐵液的流動性下降。同時(shí)，如果這些夾渣進(jìn)入型腔，將會造成夾雜
為解決上述問題，球墨鑄鐵在鑄造工藝上須注意以下問題：
（1）***要將澆包中鐵液表面的浮渣扒干凈，? 使用茶壺嘴澆包。 （2）嚴(yán)格控制鎂的殘留量， 在0.06%以下。
（3）澆注系統(tǒng)要有足夠的尺寸，以保證鐵液能做盡快充滿型腔，并盡可能不出現(xiàn)紊流。
（4）采用半封閉式澆注系統(tǒng)，根據(jù)美國鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù)，直澆道、橫澆道與內(nèi)澆道的比例為4：8：3。
（5）內(nèi)澆口盡可能開在鑄型的底部。
（6）在澆注系統(tǒng)中安放過濾網(wǎng)會有助于排除夾渣。
（7）適當(dāng)提高澆注溫度以提高鐵液的充型能力并避免出現(xiàn)碳化物。對于用稀土處理的鐵液，其澆注溫度可參閱我國有關(guān)手冊。對于用鎂處理的鐵液，根據(jù)美國鑄造學(xué)會推薦的數(shù)據(jù)，當(dāng)鑄件壁厚為25mm時(shí)，澆注溫度不低于1315℃；當(dāng)鑄件壁厚為6mm時(shí)，澆注溫度不低于1425℃。
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